Planuję zbudowanie obrabiarki z przeznaczeniem do modelowania elementów drewnianych. Mam na myśli takie elementy jak prowadnice podparte, łożyska liniowe z obudową, śruby trapezowe i nakrętki do nich. Może ktoś już wcześniej przerabiał, budowę tego typu konstrukcji do usprawnienia produkcji?

"trochę" liznąłem tego tematu.
Musisz coś więcej powiedzieć.
Przede wszsytkim pole pracy, po drugie oczekiwana dokładność, po trzecie szybkość.

a jeszcze przed tym jakiego typu maszyna? 3 osiowa? 4 osiowa czy może 5? 

Ja zbudowałem swój mały prototyp. Pole pracy 300x420mm. I nawet w tak małej maszynie pojawia się wiele problemów.
Po milionie poprawek osiągnąłem zamierzaną szybkość i dokładność - ale tylko w MDF do 6mm. Wszystko twardsze, grubsze sprawia problemy.

Też intersuję się tematyką CNC i trochę mnie przeraziłeś tym postem... Zastanawiam się z czego wynika ta problematyka?
Rozumiem, że wszystko sam od zera robiłeś? Czy kupiłeś jakiś gotowy sprzęt, który po prostu rozwinąłeś? Tylko ta druga opcja jest pewnie znacznie droższa... Czy opierałeś się tylko na własnym sprzęcie i oprogramowaniu czy korzystałeś z gotowych sterowników typu [LINK]

problematyka wynika z samej budowy, użytych materiałów, możliwości warsztatowych, a najbardziej - ze wstępnie nieprzemyślanego projektu :)

Byłem przekonany, ze mam kompletny projekt, była w nim każda śrubeczka. Do której okazało się na etapie składania, że nie mam dostępu :) i takich baboli pojawia się mnóstwo w czasie pracy. 

@pzr co do linku który podałeś... ale po co to i do czego?
moja elektronika opierała się na:

płycie głównej ssk-mb2
sterownikach na Toshiba TB6600
silniki krokowe 200 kroków, 1,9 Nm
komputer z lpt i linuxcnc.
wrzeciono wstępnie zastępował dremel, teraz jest silnik BLDC

mechanika opierała się na:
wałkach podpartych 16mm i łożyskach liniowych otwartych
w wersji pierwszej napędy były realizowane za pomocą śrub trapezowych TR16x4, które potem zostały zamienione na paski zębate (poza osią Z).

Konstrukcja całej maszyny została wykonana ze sklejki wodoodpornej wycinanej laserowo. 
Sklejka może się wydawać kiepskim materiałem - ale nie - przy założeniu, że maszyna ma gryźć inne drewno i od wielkiego dzwonu metale kolorowe - to przy odpowiednim projekcie i grubościach, można to uzyskać.